工業(yè)視覺(jué)系列檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖像及缺陷類型、缺陷位置、缺陷大小等相關(guān)信息顯示,便于操作者及時(shí)做出判斷和處理,通過(guò)第二顯示器功能,能夠觀察工業(yè)產(chǎn)品過(guò)程中的實(shí)時(shí)圖像。
工業(yè)視覺(jué)系列檢測(cè)系統(tǒng)能夠提供質(zhì)量報(bào)表,集中管理所有生產(chǎn)過(guò)程中的缺陷數(shù)據(jù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),為管理人員提供管理依據(jù),方便質(zhì)量管理和改進(jìn),中央服務(wù)器可生成缺陷分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表,用數(shù)據(jù)支撐管理者的決策。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師,高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過(guò)智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計(jì)與研究,同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究徐博士作為技術(shù)顧問(wèn)。
視覺(jué)在線檢測(cè)分選系統(tǒng)在檢測(cè)到缺陷之后,可以人工干預(yù)放掉不需要剔除的缺陷,讓設(shè)備不自動(dòng)停機(jī),同時(shí)配備分選功能,能夠大大的提升生產(chǎn)效率,特別適合使用2臺(tái)以下間歇式的用戶,通過(guò)比較準(zhǔn)確的缺陷分類,能夠達(dá)到檢測(cè)想檢的,放過(guò)想放的檢測(cè)效果,誤報(bào)率低。
視覺(jué)在線檢測(cè)分選系統(tǒng)采用了特殊的算法,能夠保證在較低的誤報(bào)率的情況下,進(jìn)行可靠檢測(cè),快速建立產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)模板,以此為參照對(duì)比產(chǎn)品缺陷,同批次產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模版存儲(chǔ)起來(lái)重復(fù)使用,同一產(chǎn)品不同批次,可只需替換參考圖就可以直接檢測(cè),大大的縮短檢測(cè)前的準(zhǔn)備時(shí)間。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過(guò)不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可以方便的架設(shè)在各種類型的生產(chǎn)流水線或者機(jī)臺(tái)設(shè)備,高清高速工業(yè)相機(jī)掃描流水線上的產(chǎn)品特征,與標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)里的特征表進(jìn)行匹配,從而即時(shí)分析出產(chǎn)品的良品與不良品,并輸出信號(hào)控制自動(dòng)化設(shè)備聯(lián)動(dòng)分揀,實(shí)現(xiàn)完全的自動(dòng)化檢測(cè)。
機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)可以輕松應(yīng)對(duì)金屬零件生產(chǎn)的質(zhì)量控制,如汽車零部件、連接器等,通過(guò)圖像處理的方法,發(fā)現(xiàn)金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷,并指導(dǎo)機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)將殘缺品剔除,大大提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)對(duì)缺陷類型的統(tǒng)計(jì)分析能夠指導(dǎo)生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整,提高產(chǎn)品質(zhì)量。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國(guó)家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場(chǎng)。
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