機(jī)器視覺在工業(yè)上應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,核心功能包括:測(cè)量、檢測(cè)、識(shí)別、定位等,產(chǎn)業(yè)鏈可以分為上游部件級(jí)市場(chǎng)、中游系統(tǒng)集成/整機(jī)裝備市場(chǎng)和下游應(yīng)用市場(chǎng),機(jī)器視覺中,缺陷檢測(cè)功能,是機(jī)器視覺應(yīng)用得較多的功能之一,主要檢測(cè)產(chǎn)品表面的各種信息。
在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,連續(xù)大批量生產(chǎn)中每個(gè)制程都有一定的次品率,單獨(dú)看雖然比率很小,但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸,并且在經(jīng)過完整制程后再剔除次品成本會(huì)高很多,因此及時(shí)檢測(cè)及次品剔除對(duì)質(zhì)量控制和成本控制是非常重要的,也是制造業(yè)進(jìn)一步升級(jí)的重要基石。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
工業(yè)視覺系列檢測(cè)系統(tǒng)實(shí)時(shí)圖像及缺陷類型、缺陷位置、缺陷大小等相關(guān)信息顯示,便于操作者及時(shí)做出判斷和處理,通過第二顯示器功能,能夠觀察工業(yè)產(chǎn)品過程中的實(shí)時(shí)圖像。
工業(yè)視覺系列檢測(cè)系統(tǒng)能夠提供質(zhì)量報(bào)表,集中管理所有生產(chǎn)過程中的缺陷數(shù)據(jù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),為管理人員提供管理依據(jù),方便質(zhì)量管理和改進(jìn),中央服務(wù)器可生成缺陷分類統(tǒng)計(jì)報(bào)表,用數(shù)據(jù)支撐管理者的決策。
東莞市瑞科智能科技有限公司擁有一批經(jīng)驗(yàn)豐富的激光、影像軟件設(shè)計(jì)工程師,高等學(xué)歷的機(jī)、光、電一體化研究人員,其中部分人員還曾從事過智能化機(jī)器人的開發(fā)設(shè)計(jì)與研究,同時(shí)聘請(qǐng)華南理工大學(xué)光學(xué)研究徐博士作為技術(shù)顧問。
機(jī)器視覺的應(yīng)用普及主要體現(xiàn)在半導(dǎo)體及電子行業(yè),其中大概40%-50%都集中在半導(dǎo)體行業(yè),具體如PCB印刷電路:各類生產(chǎn)印刷電路板組裝技術(shù)、設(shè)備;單、雙面、多層線路板,覆銅板及所需的材料及輔料;輔助設(shè)施以及耗材、油墨、配件;電子封裝技術(shù)與設(shè)備;絲網(wǎng)印刷設(shè)備及絲網(wǎng)周邊材料等。
除此之外,機(jī)器視覺還用于其他各個(gè)領(lǐng)域,電子生產(chǎn)加工設(shè)備:電子元件制造設(shè)備、半導(dǎo)體及集成電路制造設(shè)備、元器件成型設(shè)備、電子工模具,機(jī)器視覺系統(tǒng)還在質(zhì)量檢測(cè)的各個(gè)方面已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用,并且其產(chǎn)品在應(yīng)用中占據(jù)著舉足輕重的地位。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
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