瑞科高精密檢測設(shè)備-檢測多度寬度影像式光學(xué)篩選機：

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)是針對精密產(chǎn)品外觀進行缺陷檢測，檢測精度高、速度快，該系統(tǒng)可以對精密產(chǎn)品的多個位置的缺陷進行有效的檢測，并且可以適應(yīng)各種尺寸和規(guī)格的產(chǎn)品，根據(jù)檢測要求可以達到檢測效率。

外觀視覺缺陷檢測系統(tǒng)具有完善的數(shù)據(jù)管理功能，根據(jù)檢測結(jié)果自動分倉，記錄檢測信息并存檔缺陷圖像，以方便追溯和分析缺陷原因，當(dāng)系統(tǒng)檢測到質(zhì)量問題時，可以輸出警報信號，系統(tǒng)具有日志文件，對系統(tǒng)錯誤提供詳細的時間查詢，該系統(tǒng)具有產(chǎn)品規(guī)格管理功能，引入新產(chǎn)品時，僅需要添加產(chǎn)品規(guī)格。

東莞市瑞科智能科技有限公司不斷追求更有效率的，更合理的設(shè)計方案為基本工作準(zhǔn)則，我們與客戶一同工作,幫助我們的客戶成為他們各自行業(yè)的佼佼者。

安裝螺母影像篩選機并不像我們所想象的那么簡單，不僅需要知道在安裝螺母影像篩選機之前必須做哪些準(zhǔn)備，還需要了解安裝螺母影像篩選機的注意事項，下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家講述一下。

1、安裝電動機和三角膠帶時，應(yīng)將電動機的底座調(diào)平，電動機的水平需要校正，兩個膠帶輪對應(yīng)槽的中心線應(yīng)重合，三角膠帶的拉力應(yīng)適當(dāng)；

2、檢查篩子每個連接部分的固定情況，篩網(wǎng)應(yīng)均勻擰緊，以防止局部振動；

3、檢查傳動部分的潤滑情況，電動機和控制箱的接線是否正確，并用手轉(zhuǎn)動傳動部分，以查看運轉(zhuǎn)是否正常；

4、安裝支撐或吊掛設(shè)備過程中，應(yīng)將基礎(chǔ)調(diào)平，然后根據(jù)支撐或吊掛設(shè)備的部件圖以及篩網(wǎng)的安裝圖，依次安裝每個部件；

5、在安裝彈簧之前，應(yīng)根據(jù)端面上標(biāo)記的實際剛度值進行選配，根據(jù)需要安裝并固定篩面；

6、將屏幕框連接到支撐或吊掛設(shè)備，安裝后，應(yīng)根據(jù)特定的傾斜度進行調(diào)整。

“精益求精以為深，放眼世界以為廣” 是東莞市瑞科智能科技有限公司高新化、全球化發(fā)展的理念。同時，瑞科自動化堅持以人為本，以客戶需求至上為指導(dǎo)，為客戶創(chuàng)造長期的價值，與客戶共同發(fā)展，立足中國，走向世界。

由于機器視覺系統(tǒng)可以快速獲取大量信息，而且易于自動處理，也易于同設(shè)計信息以及加工控制信息集成，因此在現(xiàn)代自動化生產(chǎn)過程中，人們將機器視覺系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。

機器視覺系統(tǒng)提高檢測精度，統(tǒng)一檢測標(biāo)準(zhǔn)，消除人工檢測的個體差異，確保每個產(chǎn)品質(zhì)量合格，統(tǒng)具有檢查精度高、處理速度快，抗干擾能力強、運轉(zhuǎn)安穩(wěn)等優(yōu)勢，現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于工業(yè)自動化中，可完成商品出產(chǎn)中數(shù)量、臟污、標(biāo)準(zhǔn)和定位等不易控制因素的可控檢查，剔除不良品，確保產(chǎn)品品質(zhì)。

經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展，東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大，在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備，如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等，公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內(nèi)準(zhǔn)時發(fā)貨，并且還提供售后服務(wù)。

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