外觀視覺(jué)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)是針對(duì)精密產(chǎn)品外觀進(jìn)行缺陷檢測(cè),檢測(cè)精度高、速度快,該系統(tǒng)可以對(duì)精密產(chǎn)品的多個(gè)位置的缺陷進(jìn)行有效的檢測(cè),并且可以適應(yīng)各種尺寸和規(guī)格的產(chǎn)品,根據(jù)檢測(cè)要求可以達(dá)到檢測(cè)效率。
外觀視覺(jué)缺陷檢測(cè)系統(tǒng)具有完善的數(shù)據(jù)管理功能,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果自動(dòng)分倉(cāng),記錄檢測(cè)信息并存檔缺陷圖像,以方便追溯和分析缺陷原因,當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)到質(zhì)量問(wèn)題時(shí),可以輸出警報(bào)信號(hào),系統(tǒng)具有日志文件,對(duì)系統(tǒng)錯(cuò)誤提供詳細(xì)的時(shí)間查詢,該系統(tǒng)具有產(chǎn)品規(guī)格管理功能,引入新產(chǎn)品時(shí),僅需要添加產(chǎn)品規(guī)格。
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隨著機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)與優(yōu)化,很多傳統(tǒng)的人工檢測(cè)工作,均由機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)代替,汽車(chē)零部件視覺(jué)檢測(cè)應(yīng)該屬于機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)范疇,用于汽車(chē)五金工件尺寸測(cè)量,尺寸缺陷,漏翻邊,焊錯(cuò)位置,螺母錯(cuò)焊,漏焊,分揀,漏加工等。
汽車(chē)零部件視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)通過(guò)識(shí)別圖像特征,分析計(jì)算沖壓工件的特征信息,判斷產(chǎn)品是否符合要求,并輸出控制信號(hào),檢測(cè)過(guò)程為自動(dòng)檢測(cè),異常時(shí)給出異常信號(hào),同時(shí)對(duì)應(yīng)輸出OK或NG信號(hào),并在工控機(jī)存儲(chǔ)不合格零件圖片。
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視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備基本的特點(diǎn)就是提高生產(chǎn)的靈活性和自動(dòng)化程度,在一些不適于人工作業(yè)的危險(xiǎn)工作環(huán)境或者人眼檢測(cè)難以滿足要求的場(chǎng)合,常用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備來(lái)替代人眼檢測(cè),同時(shí)在大批量重復(fù)性工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中,使用視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備可以大大提高生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品品質(zhì)。
視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備伴隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)、現(xiàn)場(chǎng)總線技術(shù)的發(fā)展,技術(shù)成熟,已是現(xiàn)代加工制造業(yè)不可或缺的設(shè)備,廣泛應(yīng)用于食品、飲料、化妝品、建材、化工、金屬加工、電子制造、包裝、汽車(chē)制造等行業(yè),視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備的引入,代替了傳統(tǒng)的人工檢測(cè),降低了企業(yè)成本,提升了生產(chǎn)效率,提高了投放到市場(chǎng)的產(chǎn)品質(zhì)量。
除了機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)機(jī),東莞市瑞科智能科技有限公司還生產(chǎn):ccd檢測(cè)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)設(shè)備、光學(xué)檢測(cè)設(shè)備、精密檢測(cè)設(shè)備、視覺(jué)檢測(cè)等系列產(chǎn)品,如想了解更多產(chǎn)品信息歡迎訪問(wèn)瑞科網(wǎng)站查看或致電洽談。
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