檢測圓弧半徑電子元件視覺檢測設(shè)備-視覺檢測設(shè)備，瑞科：

機器視覺檢測以其自動化、客觀性、非接觸性和高精度等優(yōu)點，已經(jīng)能夠取代人類檢測這些單一而重復(fù)的過程，與一般的圖像處理系統(tǒng)相比，機器視覺檢測系統(tǒng)強調(diào)工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的準(zhǔn)確性、速度和可靠性。

隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化的發(fā)展，機器視覺檢測在紅外截止濾光片表面缺陷檢測、汽車輪轂類型識別、磁性材料外觀缺陷檢測、產(chǎn)品包裝條碼和字符識別等各種檢測、測量和零件識別中得到了廣泛的應(yīng)用，這些應(yīng)用的共同特點是連續(xù)批量生產(chǎn)和高外觀質(zhì)量要求。

東莞市瑞科智能科技有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)光學(xué)視覺(非接觸式)自動化檢測設(shè)備，專注于視覺、激光、光譜與渦電流自動化檢測的高新技術(shù)企業(yè)，歡迎大家來電洽談業(yè)務(wù)，瑞科竭誠為您服務(wù)。

隨著工業(yè)時代的發(fā)展，視覺檢測設(shè)備已逐漸進入每個人的生活，機器視覺也逐漸為更多人所熟悉，實際上，機器視覺是通過篩選機來進行的，涉及的行業(yè)包括：五金電子，手機零配件，緊固件，汽車緊固件，手機精密零件，橡膠和塑料制品，磁性材料制品等。

在汽車緊固件配件中，篩選機通常涉及可以檢測到的方面是：尺寸缺陷，圓心，泄漏焊接，分揀等外觀檢查，汽車零部件檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征并分析圖像信號來確定產(chǎn)品是否符合要求，檢測過程是全自動的，當(dāng)產(chǎn)品檢測中發(fā)生異常時，將發(fā)出異常信號，并將產(chǎn)品輸送到OK或NG的下料盒中。

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精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用合理的組合光源，設(shè)計了封閉的照明系統(tǒng)，創(chuàng)造了一個光線穩(wěn)定的相對封閉的工作環(huán)境，滿足了待檢產(chǎn)品對光照條件的要求，視覺系統(tǒng)檢測時間小于1s，平均每個產(chǎn)品檢測及上下料處理時間5s。

精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用托盤式上料，檢測完畢不良品自動分料，軟件采用 HexSight 視覺軟件包，運用其獨特的Locator定位工具對零件進行定位，然后用視覺軟件對圖像進行分析，可以準(zhǔn)確將產(chǎn)品的缺陷完全檢測。

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