CCD視覺檢測(cè)設(shè)備可運(yùn)用于各個(gè)行業(yè),比如汽車零配件,五金件,緊固件,磁材等,目前熱門的鋰電池行業(yè)等,采用視覺檢測(cè)設(shè)備代替人工檢測(cè),可以應(yīng)對(duì)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢(shì),隨著人力成本的提高,使用機(jī)器視覺檢測(cè)設(shè)備從長遠(yuǎn)角度來說,有助于企業(yè)減少不必要的支出。
CCD視覺檢測(cè)設(shè)備由于采用非接觸測(cè)量的方式,可以有效的降低檢測(cè)過程中對(duì)產(chǎn)品的可能造成的損害,視覺檢測(cè)設(shè)備具有較寬的光譜響應(yīng)范圍,例如使用人眼看不見的紅外測(cè)量,擴(kuò)展了人眼的視覺范圍,其檢測(cè)的精準(zhǔn)度也更高,為企業(yè)節(jié)省勞動(dòng)力資源,提高生產(chǎn)效率,帶來可觀利益。
經(jīng)過多年的發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司目前已成為本土化經(jīng)營程度很好的全自動(dòng)螺絲圖像智能分選機(jī)企業(yè),我們的軟件系統(tǒng)自己研發(fā),所以可以根據(jù)客戶要求修改機(jī)型,或者專門根據(jù)檢測(cè)產(chǎn)品及要求,定制機(jī)型,享受個(gè)性化的服務(wù),這是很多外資企業(yè)不具有的優(yōu)勢(shì)。
在大批量工業(yè)生產(chǎn)過程中,用人工視覺檢查產(chǎn)品質(zhì)量效率低且精度不高,用機(jī)器視覺檢測(cè)方法可以大大提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)的自動(dòng)化程度,而且機(jī)器視覺易于實(shí)現(xiàn)信息集成,是實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)集成制造的基礎(chǔ)技術(shù)。
由于機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)可以快速獲取大量信息,而且易于自動(dòng)處理,也易于同設(shè)計(jì)信息以及加工控制信息集成,因此在現(xiàn)代自動(dòng)化生產(chǎn)過程中,人們將機(jī)器視覺檢測(cè)系統(tǒng)廣泛地用于工況監(jiān)視、成品檢驗(yàn)和質(zhì)量控制等領(lǐng)域。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個(gè)省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場(chǎng)。
機(jī)器視覺的主要任務(wù)可分為:定位,即能夠自動(dòng)判斷物體的位置,并將位置信息通過一定的通訊協(xié)議輸出;測(cè)量,自動(dòng)測(cè)量產(chǎn)品的外觀尺寸,比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測(cè)量;缺陷檢測(cè),它可以檢測(cè)產(chǎn)品表面的一些信息,譬如包裝正誤,有沒有包裝正確、印刷有無錯(cuò)誤、表面有無刮傷或顆粒等。
對(duì)于缺陷檢測(cè),也可以說是對(duì)物體進(jìn)行比較,例如將生產(chǎn)線上的單元與同樣類型的KGU相比較,找出諸如缺少元件或標(biāo)簽等的制造缺陷,這種比較可能是簡單的圖樣相減,也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法,如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話,就必須采用后者。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動(dòng)化檢測(cè)多年,本著保證質(zhì)量,服務(wù)至上的企業(yè)宗旨,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
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