在自動化汽車生產(chǎn)線中,視覺系統(tǒng)必要時需要同機(jī)器人匹配應(yīng)用,并與生產(chǎn)線的PLC控制系統(tǒng)建立聯(lián)接,以實(shí)現(xiàn)測量、檢測、定位和識別的功能,下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下視覺檢測系統(tǒng)具有的特點(diǎn)。
視覺檢測系統(tǒng)具有如下特點(diǎn):采用非接觸式測量方式,提高了相應(yīng)速度,對生產(chǎn)線影響??;具有長時間的穩(wěn)定、可靠地重復(fù)工作的性能,適用于汽車的連續(xù)化的流水線作業(yè);適合在安全風(fēng)險(xiǎn)高、人機(jī)工程惡劣和環(huán)境差的區(qū)域工作,諸多優(yōu)點(diǎn)使視覺檢測系統(tǒng)在汽車行業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。
機(jī)器視覺檢測設(shè)備的自動化能力、客觀非接觸性檢測的特點(diǎn)已成為廠家優(yōu)先的選擇,自動化檢測設(shè)備不僅能提供產(chǎn)品的檢測合格率,還能形成實(shí)時數(shù)據(jù)反饋,從而讓工程師能及時找到原因,提高生產(chǎn)精度,節(jié)約生產(chǎn)成本。
在90年代,我國的自動化檢測設(shè)備開始發(fā)展,在如今這個發(fā)展自動化的時代,機(jī)器視覺技術(shù)的使用時未來的大趨大勢,機(jī)器視覺技術(shù)的大力普及,預(yù)示著未來的自動化時代。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國10多個省市,并銷往東南亞一些國家和地區(qū),同時公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開拓海外市場。
機(jī)器視覺的主要任務(wù)可分為:定位,即能夠自動判斷物體的位置,并將位置信息通過一定的通訊協(xié)議輸出;測量,自動測量產(chǎn)品的外觀尺寸,比如外形輪廓、孔徑、高度、面積等尺寸的測量;缺陷檢測,它可以檢測產(chǎn)品表面的一些信息,譬如包裝正誤,有沒有包裝正確、印刷有無錯誤、表面有無刮傷或顆粒等。
對于缺陷檢測,也可以說是對物體進(jìn)行比較,例如將生產(chǎn)線上的單元與同樣類型的KGU相比較,找出諸如缺少元件或標(biāo)簽等的制造缺陷,這種比較可能是簡單的圖樣相減,也可能涉及到幾何或矢量圖形匹配算法,如果被比較物體的尺寸或方向各不相同的話,就必須采用后者。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,本著保證質(zhì)量,服務(wù)至上的企業(yè)宗旨,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
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