伴隨著現(xiàn)代工業(yè)自動化的發(fā)展,機器視覺檢測被廣泛應用到各種各樣的檢查、測量和零件識別,例如紅外截止濾光片表面缺陷檢測、汽車輪轂型號識別等,這類應用的共同特點是連續(xù)大批量生產(chǎn)、對外觀質量的要求非常高。
機器視覺檢測憑借它自動化、客觀、非接觸的特點已經(jīng)完全能代替人工來檢測這些單一、重復性的程序,機器視覺檢測系統(tǒng)與一般意義上的圖像處理系統(tǒng)相比,機器視覺檢測強調的是精度和速度,以及工業(yè)現(xiàn)場環(huán)境下的可靠性。
經(jīng)過多年的穩(wěn)固發(fā)展,東莞市瑞科智能科技有限公司的規(guī)模不斷發(fā)展壯大,在2016年成功開發(fā)了各類非標自動化設備,如稱重、記數(shù)包裝機、智能屏幕洗凈機等,公司不僅會在雙方協(xié)商的時間內準時發(fā)貨,并且還提供售后服務。
機器視覺系統(tǒng)被應用于各行業(yè)的生產(chǎn)設備中,助力行業(yè)設備升級,提高產(chǎn)線工藝水平,提升產(chǎn)品的質量和成品率,是現(xiàn)代工業(yè)的核心技術之一,被廣泛應用于觸摸屏、FPD、激光加工、太陽能、半導體、PCB、SMT、機器人與工廠自動化、食品飲料、制藥、消費電子產(chǎn)品加工、汽車制造等行業(yè)。
隨著激光加工的工藝升級,傳統(tǒng)技術已經(jīng)不能滿足工業(yè)加工對高速度的要求,這使機器視覺技術與激光加工技術開始融合,通過視覺的定位和引導實現(xiàn)加工,降低了對高成本精密卡具的需求,提升設備精度,降低加工成本。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領域上積累了豐富的經(jīng)驗,實踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進取和富有競爭力的團隊。
視覺定位要求機器視覺系統(tǒng)能夠快速準確地找到被測零件并確認其位置,在半導體封裝領域,設備需要根據(jù)機器視覺取得的芯片位置信息調整拾取頭,準確拾取芯片并進行綁定,這就是視覺定位在機器視覺工業(yè)領域基本的應用。
機器視覺工業(yè)應用的特點就是其非接觸測量技術,同樣具有高速度的性能,但非接觸無磨損,消除了接觸測量可能造成的二次損傷隱患,常見的測量應用包括齒輪、接插件、汽車零部件、IC元件管腳、麻花鉆、羅定螺紋檢測等。
東莞市瑞科智能科技有限公司的營銷團隊則努力成為行業(yè)內的產(chǎn)品,凡購買我公司設備,公司承諾:免費一年保修,享受終身維護;售后團隊,提供24小時技術支持。
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