外觀挑選機(jī)被普遍使用在工業(yè)生產(chǎn)制造的行業(yè)中,而許多生產(chǎn)廠家也對其性能十分的青睞,外觀挑選機(jī)主要基本原理便是利用光學(xué)檢驗(yàn),缺乏良品及異常品,外觀挑選機(jī)主要運(yùn)用于精密五金,電子元件,陶瓷零部件,硅橡膠橡膠這些產(chǎn)品的外觀規(guī)格,缺陷挑選。
人工必須全檢外觀和規(guī)格質(zhì)量,人工長期視覺檢查,眼易疲勞造成產(chǎn)品質(zhì)量檢測效率低且精密度不高,用外觀挑選機(jī)替代人工視覺能夠大幅提升生產(chǎn)制造效率和檢測精密度,減少人力成本。
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隨著機(jī)器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化,很多傳統(tǒng)的人工檢測工作,均由機(jī)器視覺檢測代替,汽車零部件視覺檢測應(yīng)該屬于機(jī)器視覺系統(tǒng)范疇,用于汽車五金工件尺寸測量,尺寸缺陷,漏翻邊,焊錯(cuò)位置,螺母錯(cuò)焊,漏焊,分揀,漏加工等。
汽車零部件視覺檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征,分析計(jì)算沖壓工件的特征信息,判斷產(chǎn)品是否符合要求,并輸出控制信號,檢測過程為自動(dòng)檢測,異常時(shí)給出異常信號,同時(shí)對應(yīng)輸出OK或NG信號,并在工控機(jī)存儲不合格零件圖片。
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隨著計(jì)算機(jī)技術(shù),人工智能等科學(xué)技術(shù)的出現(xiàn)和發(fā)展,出現(xiàn)了基于機(jī)器視覺技術(shù)的表面缺陷檢測技術(shù),這種技術(shù)的出現(xiàn),大大提高了生產(chǎn)作業(yè)的效率,避免了因作業(yè)條件,主觀判斷等影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性,實(shí)現(xiàn)能更好進(jìn)行表面缺陷檢測,更加快速的識別產(chǎn)品表面瑕疵缺陷。
在使用機(jī)器視覺檢測設(shè)備進(jìn)行產(chǎn)品表面檢測之前,首先要利用圖像采集系統(tǒng)對圖像表面的紋理圖像進(jìn)行采集分析,對采集過來的圖像進(jìn)行一步步分割處理,使得產(chǎn)品表面缺陷能像能夠按照其特有的區(qū)域特征進(jìn)行分類,在以上分類區(qū)域中進(jìn)一步分析劃痕的目標(biāo)區(qū)域,使得范圍更加的準(zhǔn)確。
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