在目前的生產(chǎn)過程中,每一個密封圈都需要人仔仔細(xì)細(xì)的進(jìn)行分別甄選,這其中耗費(fèi)的人力,而機(jī)器視覺的外觀檢測設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了密封圈外觀尺寸、缺陷等檢測功能。下面東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家說說機(jī)器視覺外觀檢測設(shè)備核心功能。
1、一次性整盤物料送入機(jī)器進(jìn)行批量檢測,無須人工干預(yù);
2、檢測結(jié)果實(shí)時反饋至屏幕,方便人工對不良品進(jìn)行揀選;
3、檢測數(shù)據(jù)可保存至電腦,方便用戶隨時調(diào)取查看或追溯;
4、可統(tǒng)計(jì)產(chǎn)品生產(chǎn)良率,方便管理層對生產(chǎn)情況實(shí)時監(jiān)控。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,經(jīng)過不懈的努力,我們在該領(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競爭力的團(tuán)隊(duì)。
視覺自動化檢測設(shè)備應(yīng)用于:外觀檢測、模式識別/計(jì)數(shù)、尺寸測量和視覺定位分別檢測哪些內(nèi)容?下面就讓東莞市瑞科智能科技有限公司來給大家介紹一下吧。
1、外觀檢測:主要檢測產(chǎn)品的外觀缺陷,常見的包括表面裝配缺陷、表面印刷缺陷以及表面形狀缺陷;
2、模式識別/計(jì)數(shù):主要指對已知規(guī)律的物品進(jìn)行分辨,比較容易的包含外形、圖案、顏色、數(shù)字、條碼等的識別;
3、尺寸測量:主要指把獲取的圖像像素信息標(biāo)定成常用的度量衡單位,然后在圖像中精準(zhǔn)的計(jì)算出需要知道的幾何尺寸;
4、視覺定位:主要指在識別出物體的基礎(chǔ)上精準(zhǔn)給出物體的坐標(biāo)和角度信息。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺自動化檢測多年,在2016年成功開發(fā)了各類非標(biāo)自動化設(shè)備,如稱重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時穩(wěn)定運(yùn)行。
機(jī)器視覺能夠在工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域替代人工檢測,其非接觸與高精密度的優(yōu)勢是人工無法比擬的,在流水線重復(fù)且機(jī)械化的檢測過程中,人工檢測容易出現(xiàn)疲勞而導(dǎo)致檢測效率降低,而機(jī)器視覺能夠大幅提高檢測效率,甚至能夠達(dá)到人工10倍以上。
機(jī)器視覺屬于一次性投入,可以減少工業(yè)生產(chǎn)中人工及管理成本的長期投入,同時檢測速度更快,單位產(chǎn)品檢測成本更低,機(jī)器視覺對比人工,檢測精度更高,同時也能夠避免人工的情緒化而導(dǎo)致的誤差,提升檢測的準(zhǔn)確性,而進(jìn)一步的提高產(chǎn)品品質(zhì)。
東莞市瑞科智能科技有限公司一直致力于圖像技術(shù)及機(jī)器視覺的研發(fā)和制造,具有多年的軟件設(shè)計(jì),視覺及圖像比對技術(shù),工業(yè)自動化等方面成熟經(jīng)驗(yàn),建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)良的設(shè)備。
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