隨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,要保證的產(chǎn)品質(zhì)量已經(jīng)成為企業(yè)立足于激烈的行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)中有力保證,而瑕疵檢測(cè)設(shè)備也無(wú)疑成為企業(yè)產(chǎn)品檢測(cè)的重要工具,下面東莞市瑞科智能科技有限公司來(lái)給大家介紹一下瑕疵檢測(cè)設(shè)備。
1、瑕疵檢測(cè)設(shè)備振動(dòng)盤(pán)自動(dòng)上料機(jī)構(gòu),可用于產(chǎn)品長(zhǎng)度、高度、直徑、混料、變形、缺料、劃傷等檢測(cè);
2、瑕疵檢測(cè)設(shè)備適用于檢測(cè)橡膠圈、螺絲、手機(jī)配件、不銹鋼、鋁材、塑膠等各種器件;
3、檢測(cè)速度高達(dá)每分鐘1200支,比起傳統(tǒng)人工檢測(cè)方式效率更高,可有效的提高生產(chǎn)效率;
4、精度高達(dá)1μ,比傳統(tǒng)肉眼檢測(cè)精度更高,不會(huì)有肉眼無(wú)法識(shí)別和次品漏檢等不可控制的問(wèn)題出現(xiàn),確保產(chǎn)品的質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
東莞市瑞科智能科技有限公司產(chǎn)品覆蓋全國(guó)10多個(gè)省市,并銷(xiāo)往東南亞一些國(guó)家和地區(qū),同時(shí)公司計(jì)劃在歐美地區(qū)、東南亞地區(qū)、臺(tái)灣地區(qū)繼續(xù)發(fā)展代理商,加快開(kāi)拓海外市場(chǎng)。
機(jī)器視覺(jué)在工業(yè)上應(yīng)用領(lǐng)域廣闊,核心功能包括:測(cè)量、檢測(cè)、識(shí)別、定位等,產(chǎn)業(yè)鏈可以分為上游部件級(jí)市場(chǎng)、中游系統(tǒng)集成/整機(jī)裝備市場(chǎng)和下游應(yīng)用市場(chǎng),機(jī)器視覺(jué)中,缺陷檢測(cè)功能,是機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用得較多的功能之一,主要檢測(cè)產(chǎn)品表面的各種信息。
在現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中,連續(xù)大批量生產(chǎn)中每個(gè)制程都有一定的次品率,單獨(dú)看雖然比率很小,但相乘后卻成為企業(yè)難以提高良率的瓶頸,并且在經(jīng)過(guò)完整制程后再剔除次品成本會(huì)高很多,因此及時(shí)檢測(cè)及次品剔除對(duì)質(zhì)量控制和成本控制是非常重要的,也是制造業(yè)進(jìn)一步升級(jí)的重要基石。
東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年,經(jīng)過(guò)不懈的努力,我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案,建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系,形成了一支不斷、進(jìn)取和富有競(jìng)爭(zhēng)力的團(tuán)隊(duì)。
機(jī)器視覺(jué)體系從物理結(jié)構(gòu)上來(lái)講,一般包含以下幾個(gè)部分:機(jī)器視覺(jué)光源、攝像機(jī)和鏡頭、圖畫(huà)采集卡、機(jī)器視覺(jué)軟件等運(yùn)動(dòng)操控部分,在機(jī)器視覺(jué)體系中,合適的光源為視覺(jué)體系提供良好的外界條件,使得體系得到的圖畫(huà)信號(hào)有很高的性?xún)r(jià)比。
當(dāng)咱們要進(jìn)行一個(gè)斑駁檢測(cè)的時(shí)候,而檢測(cè)工具可以找出一組暗的或亮的象素進(jìn)行比照,并運(yùn)用機(jī)器視覺(jué)體系和機(jī)器視覺(jué)軟件測(cè)量出這個(gè)斑駁的各種尺寸,所以怎么選擇一款機(jī)器視覺(jué)體系,其要點(diǎn)應(yīng)該關(guān)注的是這個(gè)機(jī)器視覺(jué)體系必須具有一套完整的視覺(jué)光源集。
東莞市瑞科智能科技有限公司專(zhuān)注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年,在2016年成功開(kāi)發(fā)了各類(lèi)非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備,如稱(chēng)重、記數(shù)包裝機(jī)、智能屏幕洗凈機(jī)等,機(jī)械、電氣、光學(xué)智能化整合,整機(jī)兼容性高,使系統(tǒng)設(shè)備能全天24小時(shí)穩(wěn)定運(yùn)行。
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