隨著工業(yè)時代的發(fā)展,視覺檢測設備已逐漸進入每個人的生活,機器視覺也逐漸為更多人所熟悉,實際上,機器視覺是通過篩選機來進行的,涉及的行業(yè)包括:五金電子,手機零配件,緊固件,汽車緊固件,手機精密零件,橡膠和塑料制品,磁性材料制品等。
在汽車緊固件配件中,篩選機通常涉及可以檢測到的方面是:尺寸缺陷,圓心,泄漏焊接,分揀等外觀檢查,汽車零部件檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征并分析圖像信號來確定產(chǎn)品是否符合要求,檢測過程是全自動的,當產(chǎn)品檢測中發(fā)生異常時,將發(fā)出異常信號,并將產(chǎn)品輸送到OK或NG的下料盒中。
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精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用合理的組合光源,設計了封閉的照明系統(tǒng),創(chuàng)造了一個光線穩(wěn)定的相對封閉的工作環(huán)境,滿足了待檢產(chǎn)品對光照條件的要求,視覺系統(tǒng)檢測時間小于1s,平均每個產(chǎn)品檢測及上下料處理時間5s。
精密五金件表面缺陷檢測系統(tǒng)采用托盤式上料,檢測完畢不良品自動分料,軟件采用 HexSight 視覺軟件包,運用其獨特的Locator定位工具對零件進行定位,然后用視覺軟件對圖像進行分析,可以準確將產(chǎn)品的缺陷完全檢測。
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隨著機器視覺系統(tǒng)的開發(fā)與優(yōu)化,很多傳統(tǒng)的人工檢測工作,均由機器視覺檢測代替,汽車零部件視覺檢測應該屬于機器視覺系統(tǒng)范疇,用于汽車五金工件尺寸測量,尺寸缺陷,漏翻邊,焊錯位置,螺母錯焊,漏焊,分揀,漏加工等。
汽車零部件視覺檢測系統(tǒng)通過識別圖像特征,分析計算沖壓工件的特征信息,判斷產(chǎn)品是否符合要求,并輸出控制信號,檢測過程為自動檢測,異常時給出異常信號,同時對應輸出OK或NG信號,并在工控機存儲不合格零件圖片。
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